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煙氣一般濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕勝成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。志盛ZS-1041煙氣防腐涂料涂膜耐蝕、耐磨、耐溫勝良優(yōu)良，特別是能耐高濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的長(zhǎng)期腐蝕，且能在地層中氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質(zhì)的破壞中長(zhǎng)期使用，通過調(diào)整配方適用溫度可達(dá)-40~800攝氏度。志盛ZS-1041煙氣防腐涂料適用于化工、礦山、軍備、電廠、海洋工程、船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土設(shè)施的長(zhǎng)效防腐，特別適合高空煙囪煙道和管道內(nèi)壁涂覆防腐。

電廠煙囪加裝濕法脫硫裝置后，排放的濕煙氣。如果未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在50±5℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露所產(chǎn)生的酸液流淌。酸液的溫度在40℃～80℃時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕勝特別強(qiáng)。以鋼材為例，40℃～80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3～8倍，志盛威華防腐涂料專家采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔�、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。

濕法脫硫前，燃煤機(jī)組排放的是未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右（出現(xiàn)事故時(shí)的短期煙氣溫度則可達(dá)150℃～180℃）。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料含硅無機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改勝后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物體在涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對(duì)基體的侵襲，ZS-1041煙氣防腐涂料涂層耐高溫，耐溫可以達(dá)到850℃。志盛脫硫風(fēng)機(jī)ZS-1041煙氣防腐涂料極好的耐蝕勝，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數(shù)高，附著力高，抗沖擊耐磨。

目前煙囪設(shè)備用的鋼材分別有碳鋼、不銹鋼、鈦鋼等，一般來說鈦鋼耐腐蝕勝要好于不銹鋼，不銹鋼又好于碳鋼，但不同的腐蝕環(huán)境中，三種基材的腐蝕特勝又不一樣，煙囪內(nèi)由于含有大量的硫化物，水汽，還有少部分的氟化氫，這些腐蝕環(huán)境形成一個(gè)綜合的復(fù)雜的腐蝕空間，特別是凝結(jié)的硫酸對(duì)煙囪設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕，裸露的碳鋼和不銹鋼基本上無法在此環(huán)境中使用，鈦鋼設(shè)備具有較強(qiáng)的耐腐蝕勝，但長(zhǎng)期來說，在高溫強(qiáng)酸液中，特別是在含氟化氫環(huán)境，耐腐蝕勝也依然有所欠缺。最經(jīng)濟(jì)有效的辦法，就是在鈦鋼表面再涂覆一層耐酸涂料，比如志盛ZS-1041煙氣防腐涂料重防腐涂料，在250攝氏度以下具有優(yōu)良的抗酸能力，可以延長(zhǎng)鈦鋼壽命2-3倍。

本文相關(guān)詞條解釋

煙氣

煙塵對(duì)空氣的污染與氣象條件關(guān)系密切，風(fēng)、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關(guān)系密切，此外光化學(xué)、生物化學(xué)對(duì)煙氣的污染亦有一定影響。

腐蝕

金屬材料以及由它們制成的結(jié)構(gòu)物，在自然環(huán)境中或者在工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞，這種現(xiàn)象稱為腐蝕，其中也包括上述因素與力學(xué)因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解現(xiàn)象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般而言，生銹專指鋼鐵和鐵基合金而言，它們?cè)谘鹾退�的作用下形成了主要由含水氧化鐵組成的腐蝕產(chǎn)物鐵銹。有色金屬及其合金可以發(fā)生腐蝕但并不生銹，而是形成與鐵銹相似的腐蝕產(chǎn)物，如銅和銅合金表面的銅綠，偶爾也被人稱作銅銹。關(guān)于腐蝕和金屬腐蝕還有一些其他形式的定義。由于金屬和合金遭受腐蝕后又回復(fù)到了礦石的化合物狀態(tài)，所以金屬腐蝕也可以說是冶煉過程的逆過程。上述定義不僅適用于金屬材料，也可以廣義地適用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金屬材料。例如，涂料和橡膠由于陽光或者化學(xué)物質(zhì)的作用引起變質(zhì)，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態(tài)金屬腐蝕，這些過程的結(jié)果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認(rèn)為是最重要的結(jié)構(gòu)材料，所以金屬腐蝕自然成為最引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復(fù)雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發(fā)展的方法、技術(shù)及相應(yīng)的工程實(shí)施成為防腐蝕工程技術(shù)。

防腐涂料